刀柄作為連接機床和刃具的重要“紐帶”，關系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣，最終影響加工質量與加工成本。符合標準的刀柄至關重要，如何知道生產的刀柄或要使用的刀柄是否符合標準呢？這就需要使用刀柄錐度檢測儀進行檢測。
Diebold V型法蘭槽檢測裝置安裝在刀柄錐度檢具上，用于檢測V型號槽位置和尺寸，根據適用的錐度不同，可分為HSK錐度法蘭槽檢測裝置和7:24錐度法蘭槽檢測裝置。

Diebold HSK刀柄用V型法蘭槽檢測裝置

檢測HSK刀柄時候，使用V型槽檢測裝置可測量：
5. d 11 V型法蘭槽半徑
6. f 3 V型法蘭槽到定位端面的距離

Diebold V型槽檢測裝置安裝在錐度檢具上，用于檢測V型槽的位置和尺寸精度 (d 11 和 f 3  *).

 
HSK刀柄用V型法蘭槽檢測裝置規(guī)格型號

包含: V型法蘭槽檢測裝置帶2塊百分表(公制).

Diebold 7:24錐度刀柄用V型法蘭槽檢測裝置

V型槽檢測裝置安裝在錐度檢具上，用于檢測V型槽的位置和尺寸精度 (d 5 and f1*).

檢測BT刀柄時候，配合使用V型槽檢測裝置，可檢測：
6. d 5 V型法蘭槽尺寸
7. f 1 V型槽到錐部的距離

7:24錐度刀柄用V型法蘭槽檢測裝置規(guī)格型號：

德國Diebold公司簡介 

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出高品質的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。 我們的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。 

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供創(chuàng)新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們！